精益生产到底是一种什么样的生产管理模式呢?为什么它能具有如此大的威力?我们可以从服装工厂组织方面对它进行分析ღ★★:
在江苏某服装企业ღ★★,是单件流流水线ღ★★,流水线工人重复地执行一个简单作业ღ★★,组长的工作是保证流水线员工按照规定工作WRITEAS刘耀文插宋亚轩ღ★★。产品工艺和要求由工艺师确定ღ★★,而改进工艺的办法也由他们来负责提出ღ★★。
而其他的如机修尊龙凯时人生就是搏ღ★★、检验员没有任何权力ღ★★,他们即使发现了问题ღ★★,也必须留到检验员的手里才发现并给予纠正ღ★★。在这种生产流程中ღ★★,还有一种用来顶替那些临时缺勤工人的“万能工”ღ★★。在这种工厂里ღ★★,为了保证批量产量ღ★★,流水线一般不允许停下来ღ★★,让有问题的产品继续存在于流水线WRITEAS刘耀文插宋亚轩ღ★★,直到最后一道工序ღ★★。
二是面辅料与劳动力的浪费ღ★★。在大批量生产中燃气锅炉ღ★★,ღ★★,为保证流水线不停下来而让有错误的产品存在于流水线ღ★★,将导致错误不断增加ღ★★,面辅料大量浪费ღ★★。并且ღ★★,由于前面工序的错误导致的大量返工作造成了严重的浪费ღ★★。
根据这种情况ღ★★,精益企业的做法是ღ★★:首先新款上线时进行培训ღ★★,确保每一个员工能把握新产品ღ★★、新工艺ღ★★。另外ღ★★,班组长必须在流水线不定时的进行抽检尊龙凯时人生就是搏ღ★★,发现问题时要马上停线ღ★★,进行整改ღ★★。并要求每个员工ღ★★,只要发现了自己解决不了的问题ღ★★,就必须马上让整个流水线停下来ღ★★,然后整个小组的所有成员都过来一起解决此问题燃油锅炉ღ★★。
这种措施要求与激励每个员工发现问题并解决问题ღ★★。为了进一步消除问题ღ★★,还要制定一套解决问题的制度ღ★★,叫做“五个为什么”ღ★★,告诉每个工人如何系统地追溯每个差错的基本原因ღ★★,要层层深入地找问题的根源ღ★★,对每个不明白的问题都要问个为什么ღ★★,最后找出改进问题的措施ღ★★,使这种问题不至于再发生ღ★★。这比大批量生产中ღ★★,单纯ღ★★、机械地修复更有明显的效果ღ★★。
与人们预料的情况不同ღ★★,这种生产方式并不会导致流水线经常中断ღ★★。相反尊龙凯时人生就是搏ღ★★,随着新流水线制度的深入进展ღ★★,返修工作量却不断减少WRITEAS刘耀文插宋亚轩ღ★★,使得质量稳步上升ღ★★。而大批量生产却达不到这样的效果ღ★★。
精益生产成果的本质是ღ★★,以较为独特的生产组织方式作为依据ღ★★,依托所处的经济ღ★★、技术和人文环境WRITEAS刘耀文插宋亚轩尊龙凯时人生就是搏ღ★★,创建出适应环境的管理体系生产流水线ღ★★。ღ★★,从而体现了巨大的优越性ღ★★。
企业实行精益生产已是一个企业发展的必然趋势ღ★★,结合行业特点推广精益生产也是值得大力开展的一项企业管理改革ღ★★,它最大的现实意义在于通过整合企业资源打造企业价值链从而提高企业核心竞争力ღ★★,实现各级规模企业的可持续发展ღ★★。那么ღ★★,企业该如何推行精益生产呢?
精益生产一定要系统性的看问题ღ★★,首先应该从企业文化的角度着手ღ★★,从管理者开始在思想上提高对精益生产的认识ღ★★,强调贯彻以成本和长期利润最大化为导向的思考模式ღ★★,从企业设计研发ღ★★,订单管理ღ★★,生产计划ღ★★,制造流程ღ★★,物流ღ★★,客户关系管理等等经营的各层面去贯彻这一理念尊龙凯时人生就是搏ღ★★。
充分理顺企业各业务流程ღ★★,分析各业务之间的关联ღ★★,必要时进行业务流程重组ღ★★,使得各业务流程之间尽可能以最快最全的形式互为传递ღ★★,找出企业价值链所在ღ★★,分析出构成成本的各种要素ღ★★,通过流程的优化加强成本的控制WRITEAS刘耀文插宋亚轩ღ★★。辅之以信息化的手段提高管理水平ღ★★,信息化的设计与启动一定要建立在自身行业的基础之上ღ★★。具体而言ღ★★,首先需要将价值链进化为一个流的趋向ღ★★,另外需要建立在以现场的基础上ღ★★,进行柔性生产ღ★★,在共线混流生产的基础上ღ★★,提炼出一套生产均衡化的生产线布置ღ★★,在物流以及供料上讲求建立在拉式效应的基础上的准时化体系ღ★★,在生产计划上需要周密考虑ღ★★,通过不断缩短原材料供给周期优化计划可调整的范围ღ★★,从而更好顺应日益变化的顾客需求ღ★★,在客户关系管理上强化交期管理意识尊龙凯时人生就是搏生产流水线ღ★★,ღ★★,在保证质量的基础上强化产前产中产后的顾客服务意识ღ★★。
精益生产方式强调持续改善ღ★★,如果说是精益价值链使得精益生产获得巨大成功ღ★★,那么持续改善则是稳固这一成功的基石ღ★★,通过立足于现场的改善延伸到企业各个层面ღ★★,改善是永无止境的ღ★★,这一点应该与企业文化建设密切结合ღ★★,充分认识到员工的创造是企业持续发展的源泉ღ★★,认识员工对知识对成就感的需要ღ★★,通过不断的人才培养来提升企业人力资源ღ★★,管理来源于现场同时也服务于现场ღ★★,所以现地现物立足现场是持续改善必须遵守的根本ღ★★。
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